Testeur de traction portatif

Présentation du produit

 

Le testeur de traction portable est un instrument de test de force portable-pour les tests de traction contrôlés en dehors d'une installation de laboratoire fixe. Il est utilisé pour l'inspection sur le terrain, la vérification de l'installation, les contrôles de maintenance et le contrôle qualité sur site{{2}incluant les ancrages, les fixations, les terminaisons de câbles, les crochets, les joints collés, les petits assemblages et d'autres composants qui nécessitent une vérification directe de la traction ou de la charge d'épreuve-au point d'utilisation.

 

 

Tests d'extraction in situ sur les composants installés

Le testeur portable applique jusqu'à 10 kN directement au point d'inspection, de sorte que les ancrages, les bornes, les goujons collés, les crochets et les petits joints peuvent être évalués sans les retirer pour un test en laboratoire. Cela préserve la condition de montage réelle, le support environnant et la géométrie d'installation pendant le chargement.

La course de 100 mm absorbe le support du siège et du luminaire-

Une course de travail de 100 mm laisse une course pour l'assise de l'adaptateur, le mouvement des articulations et l'extraction contrôlée-avant que la charge cible ou le point de défaillance ne soit atteint. Lors des contrôles sur le terrain où le dispositif se stabilise avant que le composant ne commence à porter la pleine charge, le test peut se poursuivre sans réinitialiser la configuration.

Force et mouvement enregistrés lors de l'inspection du site

La précision de la force de ± 1,0 % et la résolution de déplacement de 0,05 mm documentent la façon dont la connexion se déplace à mesure que la charge augmente. Les équipes d'inspection peuvent distinguer un joint fermement en place d'un joint qui présente un retrait ou une extension progressifs, plutôt que de se fier uniquement à une observation visible de réussite ou d'échec.

Des adaptateurs et des dispositifs de réaction peuvent être préparés pour les tiges filetées, les boulons, les crochets, les bornes de câble, les goujons collés, les colliers et les points de fixation spécifiques à l'application-. Les dimensions du contact et la géométrie du support peuvent être ajustées pour correspondre au composant installé et pour maintenir la force appliquée alignée avec l'axe de test.

La plage d'affichage, les unités de force, le format des résultats, la limite de test et la méthode d'enregistrement des données-peuvent être configurés pour la procédure de champ requise. Les détails du boîtier, la langue de l'interface, la configuration électrique et les étiquettes d'identification peuvent également être adaptés aux équipes d'inspection ou aux kits de service.

La cellule de pesée, les joints mécaniques, l'adaptateur de traction, le dispositif de réaction et le mécanisme de déplacement sont inspectés pour vérifier leur libre mouvement et leur chargement axial. La stabilité du zéro est vérifiée avant et après des chargements répétés afin que l'assise du dispositif ne crée pas une fausse lecture de force.

La vérification avant-expédition comprend des contrôles de force multi-points, un fonctionnement à course complète-, une protection contre les surcharges, des fonctions de limite et des cycles de traction répétés à plusieurs niveaux de force. L'enregistrement final du test confirme que la force et le déplacement restent lisibles tout au long d'une séquence de chargement complète de style champ-.

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