Machine d'essai de traction

La machine d'essai de traction par traction est une famille de bâtis d'essai électromécaniques pour les essais contrôlés de traction, de traction, de pelage et de séparation à partir de composants à faible-force jusqu'à des échantillons de matériaux de 50 kN. Il est utilisé dans les laboratoires de caoutchouc et de plastique, la production de câbles et de fils, l'inspection d'assemblages de composants, les tests d'emballage, la validation de pièces métalliques-et les programmes de recherche qui nécessitent des données sur la force, le déplacement et la rupture.

Modèles de force adaptés de 500 N à 50 kN

Les versions disponibles de 500 N, 5 kN, 10 kN et 50 kN placent des films, des bornes et des pièces d'emballage à faible force-sur un capteur de taille appropriée tout en réservant des cadres de capacité supérieure-pour les câbles, le caoutchouc, les plastiques et les composants métalliques. Cela évite que de petits signaux soient enfouis dans une plage de mesure inutilement large.

Déplacement jusqu'à 800 mm pour les échantillons à longue-extension

La course de préhension étendue prend en charge les échantillons de caoutchouc, de plastique, de textile, de fil et de câble qui continuent de s'allonger avant la rupture. Les éprouvettes de calibre long- peuvent atteindre le point final spécifié sans raccourcir la section de test ni s'arrêter car la traverse a épuisé son mouvement disponible.

Fonctionnement sur écran tactile ou contrôle de méthode par ordinateur-

La version à écran tactile de 7 - pouces gère les contrôles de traction directs et répétitifs sur la machine, tandis que la version contrôlée par ordinateur ajoute l'examen des courbes, les méthodes stockées, le traitement des résultats et la gestion des rapports. Le format de contrôle peut être sélectionné autour de tests de production rapides ou d'enregistrements de laboratoire traçables.

Les fixations peuvent être préparées pour des haltères en caoutchouc, des bandes de plastique, des films, des fils, des câbles, des bornes, des connecteurs, des échantillons de décollement, des joints collés, des-pièces extractibles et des assemblages finis. Les structures à colonne simple-ou double-colonne, les ouvertures de préhension, les surfaces de mâchoire et les dimensions des accessoires peuvent être sélectionnées autour de l'échantillon et du modèle de force.

La vitesse de test, les conditions d'arrêt de force ou de déplacement, les champs de résultats, les axes de courbe, les unités, la présentation du rapport, le langage du logiciel et l'exportation des données peuvent être configurés pour la méthode de test. La tension de la machine, la couleur, la plaque d'identification, la protection et le matériel de contrôle peuvent également être adaptés.

Chaque modèle de force est vérifié pour l'installation-de la cellule de charge, l'alignement du cadre, le guidage de la traverse, l'axe de la poignée et le jeu complet-de la course. Le système d'entraînement fonctionne sur la plage de vitesse spécifiée pour confirmer le mouvement fluide depuis la mise en place initiale jusqu'à l'étape de test finale.

La communication par écran tactile ou par ordinateur, la mise à zéro de la force, l'affichage de la courbe, la capture des pics, la détection de rupture, les limites, la protection contre les surcharges et l'arrêt d'urgence sont vérifiés lors d'un test complet d'échantillon. La machine réussit l'inspection d'emballage uniquement après que les poignées fournies et la méthode logicielle fonctionnent ensemble.

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